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西門子PLC控制柜

       PLC控制柜可完成設備自動化和過程自動化控制，實現(xiàn)網(wǎng)絡功能，性能穩(wěn)定、可擴展、抗干擾強等特點，是現(xiàn)代工業(yè)的核心內(nèi)容。

      可以根據(jù)用戶需求量身設計PLC控制柜、變頻柜等，滿足用戶要求，并可搭配人機界面觸摸屏，達到輕松操作的目的。設備更可與DCS總線上位機 modbus、profibus等通訊協(xié)議的數(shù)據(jù)傳輸；工控機、以太網(wǎng)等實現(xiàn)的控制和監(jiān)控。

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DCS和PLC之間有什么不同？

發(fā)展

DCS從傳統(tǒng)的儀表盤監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)展而來，因此，DCS從開始來說較為側重儀表的控制。PLC從傳統(tǒng)的繼電器回路發(fā)展而來，剛開始的PLC甚至沒有模擬量的處理能力，因此，PLC從開始就強調(diào)的是邏輯運算能力。

系統(tǒng)的可擴展性和兼容性

市場上控制類產(chǎn)品繁多，無論DCS還是PLC，均有很多廠商在生產(chǎn)和銷售。對于PLC系統(tǒng)來說，一般沒有或很少有擴展的需求，因為PLC系統(tǒng)一般針對于設備來使用。一般來講，PLC也很少有兼容性的要求，比如兩個或以上的系統(tǒng)要求資源共享，對PLC來講也是很困難的事。

DCS在發(fā)展的過程中也是各廠家自成體系，但大部分的DCS系統(tǒng)，比如西門子、ABB、霍尼韋爾、GE、施耐德等等，雖說系統(tǒng)內(nèi)部（過程級）的通訊協(xié)議不盡相同，但操作級的網(wǎng)絡平臺不約而同的選擇了以太網(wǎng)絡，采用標準或變形的TCP/IP協(xié)議。這樣就提供了很方便的可擴展能力。

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配電柜的元器件安裝及布線工藝要求

配電柜組件的安裝和布線是成套配電柜制造商必須做的工作，其技術要求也非常重要。今天，我想給大家簡單介紹一下配電柜的部件安裝要求和接線流程。

配電柜組件的安裝要求:

(1)組合開關和熔斷器的受電端子應安裝在控制面板的外側，熔斷器的受電端子應為底座的中心端子。

(2)配電柜內(nèi)所有部件的安裝位置應整齊、勻稱，間距合理，便于更換部件。

(3)擰緊部件要用力對稱，緊固程度適當。當緊固保險絲和接觸器等易碎部件時，用手按住部件，用螺絲刀旋轉對角線上的螺釘，直到手不動，然后適當擰緊。

配電柜板前明線布線工藝要求:

(1)配電柜內(nèi)的接線通道應盡可能少。同時，平行導線應根據(jù)主電路和控制電路進行分類和集中，并應布置在靠近安裝面的單層中。

(2)同一平面內(nèi)的導體須具有相同的高度，并且不得交叉。不允許交叉時，引出端子時導線應水平交叉，但接線必須合理。

(3)布線應水平、平整、垂直，分布均勻。改變方向應該是垂直的。

(4)接線時嚴禁損壞線芯和電線絕緣。

(5)接線順序通常以接觸器為中心，從內(nèi)到外，從高到低。首先控制電路，然后根據(jù)不干擾后續(xù)布線的原則控制后主電路。

6)將編碼套管放在剝?nèi)ソ^緣的每根導線的兩端。從一個端子(或接線柱)到另一個端子(或接線柱)的所有電線必須在中間沒有接頭的情況下連接。

(7)導線與接線端子或接線樁連接時，絕緣層不應受壓，回路不應顛倒，銅不應暴露太久。

(8)配電柜內(nèi)同一部件、同一電路的不同觸點導體之間的距離應一致。

(9)在電氣組件的連接端子上，不得連接多于兩條電線。通常，每個連接端子板上只允許連接一根電線。